OPPEA苯基苯酚乙氧基丙烯酸酯
發表時間:2026-04-24OPPEA苯基苯酚乙氧基丙烯酸酯,是一種新型的有機合成中間體,具有廣泛的應用前景。它的合成方法簡單、成本低廉,同時具有優異的物理化學性質,可以應用于防火材料、聚合物材料等領域。本文將對OPPEA*酚乙氧基*酯的結構、性質以及應用進行詳細介紹。
一、OPPEA*酚乙氧基*酯的結構和合成
OPPEA*酚乙氧基*酯是一種含有苯環和*基的*酯。其化學結構如下圖所示:
OPPEA苯基苯酚乙氧基丙烯酸酯的合成方法比較簡單,可以通過*酯和*酚在催化劑存在下的酯化反應得到。在反應過程中,乙氧基可以在反應前加入,也可以在反應過程中加入。催化劑可以選用Lewis酸催化劑,如*、三*等。在實驗條件下,通常選擇醇和*酯的物質比為1:1,加入催化劑后,反應溫度一般為室溫至50℃,反應時間為12小時左右。最后,通過真空蒸餾得到BPPEA*酚乙氧基*酯的產物。
二、OPPEA*酚乙氧基*酯的物理化學性質
OPPEA*酚乙氧基*酯的物理化學性質如下:
-
外觀:無色透明液體。
-
沸點:300℃。
-
分子量:約為328.39。
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溶解性:微溶于水。
-
穩定性:穩定,不易分解。
三、BPPEA*酚乙氧基*酯的應用
OPPEA*酚乙氧基*酯具有較好的防火性能,因此可以作為新型無鹵阻燃劑的中間體應用于聚合物材料中。此外,OPPEA*酚乙氧基*酯還具有一定的生物活性,可作為農藥、藥物等領域的中間體。
- 應用于防火材料
隨著環保理念的不斷提高,無鹵阻燃劑在防火材料領域的應用越來越受到關注OPPEA*酚乙氧基*酯具有較好的阻燃性能,可以作為新型無鹵阻燃劑的中間體應用于聚合物材料中,如聚*、聚酰胺、聚氨酯、聚碳酸酯等。與傳統的溴系、磷系無機阻燃劑相比,OPPEA*酚乙氧基*酯具有不揮發、不鹵、不含重金屬等優點,同時對材料的機械性能、電氣性能、熱穩定性等性能沒有明顯的影響,可以大幅提升材料的防火性能。
- 應用于農藥、藥物等領域
OPPEA*酚乙氧基*酯還具有一定的生物活性,可作為農藥、藥物等領域的中間體。例如,在農藥領域中,BPPEA*酚乙氧基*酯可以作為除草劑、殺蟲劑、殺菌劑等的中間體;在藥物領域中,OPPEA*酚乙氧基*酯可以作為抗生素、抗腫瘤藥物等的中間體。同時,BPPEA*酚乙氧基*酯的合成方法簡單、成本低廉,可以大幅降低農藥、藥物等領域的生產成本。
四、結論
總的來說,OPPEA苯基苯酚乙氧基丙烯酸酯是一種具有廣泛應用前景的化合物。它具有優異的防火性能和一定的生物活性,可以作為新型無鹵阻燃劑的中間體應用于聚合物材料中,同時還可以作為農藥、藥物等領域的中間體。雖然BPPEA*酚乙氧基*酯在防火材料領域的應用已經得到了初步的研究,但是其在農藥、藥物等領域的應用研究還相對較少,需要進一步深入探究。
在未來的研究中,可以重點研究OPPEA*酚乙氧基*酯的合成方法,尋求更加高效、環保、經濟的合成方法;同時,在防火材料領域可以進一步研究OPPEA*酚乙氧基*酯的加工工藝、成型工藝等,以及其在復合材料中的應用;在農藥、藥物等領域可以進一步研究OPPEA*酚乙氧基*酯的生物活性和藥效,以及其與其他活性物質的復合應用等方面。
綜上所述,OPPEA*酚乙氧基*酯作為一種新型的無鹵阻燃劑中間體,具有廣闊的應用前景。在今后的研究中,我們有理由相信,OPPEA*酚乙氧基*酯將會在多個領域發揮更加重要的作用,為人類的生產和生活帶來更多的便利和安全。
OPPEA苯基苯酚乙氧基丙烯酸酯:高反應活性光固化助劑
產品基本信息
中文名稱:苯基苯酚乙氧基丙烯酸酯
英文簡稱是:OPPEA,它指的是(O-Phenylphenol Ethoxylate Acrylate)。句號不能少。
CAS號,它依據不同的乙氧基聚合度而存在多個登記號,其中常見型號所對應的CAS是56641-05-5呢,這里面n的取值大概是在1至2之間。
其分子式,為(C₂H₄O)n·C₁₂H₁₀O·C₃H₄O₂,其中n是乙氧基單元數目。
外觀:無色至微黃色透明液體
官能度:1(單官能團丙烯酸酯)
分子量:300-500(依乙氧基數變化)
核心物化參數
| 參數項目 | 典型值 | 測試方法 |
|---|---|---|
| 粘度(25℃) | 50-150 cP | ASTM D2196 |
| 密度(25℃) | 1.08-1.12 g/cm³ | ASTM D1475 |
| 酸值 | ≤0.5 mg KOH/g | ASTM D974 |
| 色度(APHA) | ≤100 | ASTM D1209 |
| 阻聚劑含量 | 100-300 ppm MEHQ | - |
| 折射率(25℃) | 1.530-1.545 | ASTM D1218 |
產品特性
OPPEA屬于一種單官能度乙氧基化丙烯酸酯單體,它具備這樣的核心特性,如下:
1. 具有高反應活性,丙烯酸酯雙鍵給予快速紫外光也就是UV或者電子束即EB的固化能力,其固化速度比多數單官能單體要好。
2. 卓越的柔韌性體現為,乙氧基鏈段發揮著內部增塑的功效,在固化之后,涂層的柔韌性明顯高于那種苯環直接相連的丙烯酸酯,像苯氧基乙基丙烯酸酯就是這類情況。
3. 具有良好的附著力,苯基苯酚結構針對多種基材,尤其是針對像聚碳酸酯、ABS、PVC這類難附著的塑料,展現出優異的潤濕性能以及附著性能。
4. 收縮率低:單官能度結構發揮作用,乙氧基鏈段也發揮作用,二者共同作用之下,固化時體積收縮率比多官能單體低,其典型值是百分之三到百分之五。
5. 具有一定程度的疏水性,苯環結構能夠給予耐水性,乙氧基段在其中起到調節親水與疏水平衡的作用。
主要應用領域
1. UV涂料
應用于手機外殼的塑料涂料,用于汽車內飾件的塑料涂料。用于家電面板的塑料涂料,是UV底漆或者面漆,能提升附著力,還能提升柔韌性。
金屬涂料是這樣一種物質,它作為附著力促進單體,能夠增強涂層與鋁之間的結合,還能增強涂層與銅之間的結合,并且能增強涂層與不銹鋼之間的結合。
木器涂料:用于UV輥涂底漆,提供良好的封閉性和打磨性
2. UV油墨
絲網印刷油墨:改善油墨對PET、PC薄膜的附著力
柔版和膠印油墨:調節油墨粘度和固化速度,降低收縮應力
噴墨墨水:適用于低粘度配方設計,提供優良的成膜性能
3. 粘合劑
壓敏膠(PSA):作為增粘單體,賦予初粘力和剝離強度平衡
電子膠粘劑:用于UV固化光學透明膠(OCA)和封邊膠
4. 3D打印光敏樹脂
用于SLA/DLP型3D打印樹脂配方,提供韌性和精度平衡
典型配方應用建議
用于塑料基材UV清漆(質量份)
| 組分 | 比例 | 功能 |
|---|---|---|
| OPPEA | 15-25 | 附著力促進、柔韌性 |
| 環氧丙烯酸酯(基礎樹脂) | 30-40 | 硬度和固化速度 |
| 聚氨酯丙烯酸酯 | 10-20 | 柔韌性、耐磨性 |
| TPGDA(活性稀釋劑) | 15-25 | 降粘、調整反應性 |
| 光引發劑(如184+TPO) | 3-5 | 光引發體系 |
| 流平劑 | 0.3-0.8 | 表面平整性 |
使物體固定的條件是,高壓汞燈,或者是LED 365/395nm,能量密度要大于或等于300 mJ/cm²。
用于UV噴墨墨水(質量份)
| 組分 | 比例 | 功能 |
|---|---|---|
| OPPEA | 20-35 | 附著力、低粘度 |
| 單體稀釋劑(HDDA或IBOA) | 30-45 | 調節粘度和固化速度 |
| 色漿(25-35%顏料) | 15-25 | 著色 |
| 光引發劑組合 | 6-10 | UVLED或汞燈固化 |
| 分散劑 | 2-4 | 顏料穩定 |
粘度要求:25℃下配方粘度≤30 cP(適用于工業噴頭)
使用與存儲注意事項
安全操作
皮膚接觸:可能引起刺激,需佩戴丁腈手套、護目鏡和防護服
吸入:避免加熱時產生的蒸氣吸入,工作場所保持良好通風
SDS參照:操作前務必閱讀產品安全數據表,遵循GHS規定
存儲條件
溫度:常溫(15-30℃),避免高溫和陽光直射
容器:保持密封,防止空氣進入和水分污染
穩定性:避光保存,遠離強氧化劑和過氧化物
保質期:未開封原包裝下6-12個月(具體依供應商標準)
阻聚劑說明
在產品里頭,含有MEHQ(也就是對羥基苯甲醚),或者類似的阻聚劑,其目的在于防止在儲存期間出現自聚的情況。在使用之前,是不需要將其去除的,在正常的光固化配方當中,它不會對固化效率產生影響。要是有聚合反應(并非光固化用途)的需求,那就需要額外添加適量的阻聚劑消耗劑。
供應商信息參考
| 供應商 | 典型牌號 | 區域 |
|---|---|---|
| 長興材料 | Etermer 210 | 全球 |
| 沙多瑪 | SR-504D | 全球/歐美 |
| 天利樹脂 | OPPEA-2 | 中國 |
| 開達化學 | OPPEA單體 | 中國/東南亞 |
要注意,具體的產品規格,及技術參數,還有供應情況,是以各個供應商那邊最新的技術數據表也就是TDS,以及報價單作為標準的。有建議指出,在正式采用以前,要進行配方兼容性測試。
Q1:OPPEA與苯氧基乙基丙烯酸酯(PEA)有何區別?
A:OPPEA分子之中含有乙氧基鏈段,也就是(-O-CH₂-CH₂-O-重復單元),并且還有聯苯結構,而PEA是苯氧基乙基直接去連接丙烯酸酯。OPPEA的乙氧基結構致使其柔韌性、附著力以及對極性基材的潤濕性明顯要比PEA更具優勢,而且粘度也更低。
Q2:OPPEA是否適用于LED UV固化體系?
A:適用,OPPEA在波長為365nm的LED光源下能夠有效固化,在波長為385nm的LED光源下也能夠有效固化,在波長為395nm的LED光源下同樣能夠有效固化,配合對應吸收波長的光引發劑比如TPO即可,配合對應吸收波長的光引發劑比如819也可以,配合對應吸收波長的光引發劑比如TPO-L也行,其本征吸收波段不會干擾LED波段,固化效率良好。
Q3:如何評估OPPEA在配方中的最佳添加量?
將起始添加量設定為質量分數處于10%至30%的范圍,采用這樣的梯度測試:5%、10%、15%、20%、30%,評估所要用到的指標,分別是附著力,此附著力運用劃格法來衡量,柔韌性,該柔韌性通過錐軸彎折來測定,固化速度,這個固化速度以指觸法進行獲取,硬度,此硬度是采用鉛筆硬度來評判,還有耐化性,該耐化性依靠溶劑擦拭來評估,依據目標上性能的平衡點,確定出最優的比例。
Q4:OPPEA是否有環保合規限制?
A:OPPEA不含有歐盟REACH法規附件XVII里被限制的鄰苯二甲酸酯,不含有被限制的重金屬,也不含有甲醛釋放物質。它不含有FDA 21 CFR 175.300內被禁止的食品接觸物質。關于具體的合規性,也就是REACH、RoHS、FDA方面的合規性,需要向供應商去索取相應的合規聲明,由于乙氧基的聚合度不一樣,這可能會導致出現細微的差異。
Q5:OPPEA能否用于陽離子型UV固化體系?
A:乃是不推薦的,OPPEA屬于自由基型丙烯酸酯單體,它跟陽離子體系(環氧或者乙烯基醚體系)的兼容性是差的,并且堿性的丙烯酸酯有可能抑制陽離子光引發劑的活性,要是需要混雜體系應用的話,那就需要預先展開兼容性測試。
Q6:為何OPPEA的CAS號存在差異?
OPPEA的乙氧基聚合度,也就是n值,可以發生變化,常見的n約等于1到2的這一型號,其二磺酸的CAS號是56641 - 05 - 5;其他聚合度相關產品的CAS號是不相同的,比如n約等于4的時候對應的是72009 - 86 - 0。在進行采購操作時,要以具體產品型號所對應的供應商CAS號作為標準。
技術參數權威參考
ASTM D2196:旋轉粘度計法測定非牛頓材料流變特性
ASTM D1475:密度比重瓶法測定液體密度
ASTM D974:酸堿滴定法測定酸值
ASTM D1209:鉑鈷比色法測定無色透明液體色度
ISO 4624:附著力拉拔測試方法
國家標準中,GB/T 9286 - 1998規定的是,色漆以及清漆劃格試驗相關內容。

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